設計液壓體系時，在滿足運用要求的條件下，還應充分研究降低體系的功率虧損。那么咱們怎么升高液壓體系的效率降低功率虧損呢?底下小編給眾人簡單介紹一下。
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　　選擇限壓式變量泵為宜
　　(1)研究到實行器工作情況的多樣化，所以選擇限壓式變量泵為宜。
　　(2)當體系壓力降低時，流量對照大，能滿足實行器的迅速行程。
　　(3)當體系壓力升高時流量又相應減小，能滿足實行器的工作行程。
　　(4)如此既能滿足實行器的工作要求，又能使功率的打發對照正確。
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　　正確選擇液壓器
　　(1)正確選擇液壓器，調節壓力閥的壓力也是降低功率虧損的一個重要方面。

　　(2)流量閥按體系中流量調節界線選取并保證其安穩流量能滿足運用要求，壓力閥的壓力在滿足液壓設備正常工作的情況下，盡管取較低的壓力。

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　　嚴格實行調速回路
　　(1)節流調速回路：節流調速回路的功率虧損大，低速安穩性好。
　　(2)容積調速回路：容積調速回路既無溢流虧損，也無節流虧損，效率高，但低速安穩性差。
　　(3)容積節流調速回路：假如要同時滿足兩方面的要求，可選用差壓式變量泵和節流閥構成的容積節流調速回路，并使節流閥兩頭的壓力差盡管小，以減小壓力虧損。
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　　正確選擇液壓油
　　(1)液壓油在管路中流動時，將顯露出黏性，而黏性過高時，將發生較大的內沖突力，形成油液發燒，同時增添油液流動時的阻力。
　　(2)當黏性不足時，易形成泄漏，將降低體系容積效率，因此，通常選擇黏度合適且黏溫特性對照好的油液。
　　(3)當油液在管路中流動時，還存在著沿程壓力虧損和片面壓力虧損，因此設計管路時盡管縮小管道，同時減少彎管。