四柱液壓機滑塊無法回程和速度變慢，我們首要來了解下滑塊的作業原理：

　　快速下行，電磁鐵通電，先導閥和上缸主換向閥左位介入體系，液控單向閥被翻開，上液壓缸快速下行。這時，體系中油液流量的狀況如下

　　進油路：液壓泵-次序閥-上缸換向閥-單向閥-上液壓缸上腔

　　回油路：上液壓缸下腔-液控單向閥-上缸換向閥-下崗換向閥-油箱

　　上滑塊在自重效果下敏捷下降。因為液壓泵的流量較小，這時油箱中的油經液壓單向閥也流入上液壓缸上腔。

　　慢速加壓，從上滑塊接觸工件時開始，這時上液壓缸上腔壓力升高，液控單向閥封閉，加壓速度便由液壓泵流量來決議，油液活動狀況與快速下行時相同。

　　保壓延時。當體系中壓力升高到壓力繼電器氣效果，這時宣布電信號，操控電磁鐵斷電，先導閥和上缸換向閥都處于中位，此刻體系進入保壓。保壓時間由電氣操控線路中的時間繼電器操控，可在0min-24min內調理。保壓時除了液壓泵在較低壓力下卸荷外，體系中沒有油液活動。液壓泵卸荷的油路如下

　　液壓泵-次序閥-商業油缸換向閥-下液壓缸換向閥-油箱

　　快速回來，時間繼電器延時屆時后，保壓借宿，電磁鐵通電，先導閥右位介入體系，釋壓閥使上液壓缸換向閥也以右位接入體系。這時，液控單向閥被翻開，上液壓缸快速回來。

　　原位中止。當上滑塊上升至擋塊撞上原位行程開關時，電磁鐵斷電，先導閥和上液壓缸換向閥都處于中位。這時，上液壓缸中止不動。液壓泵在較低壓力寫卸荷。

　　四柱全能液壓機滑塊回程毛病處理：

　　因為四柱全能液壓機的柱塞泵的缸體、斜盤、柱塞、滑靴、配油盤等零件磨損，泵的內走漏嚴峻，容積功率下降，使泵輸出流量達不到設定值。

　　掃除辦法：修正各零件，確保柱塞在缸體孔內滑動靈敏，合作空隙應≤0.06mm。滑靴球面與柱塞球合作良好，方向滾動靈敏，滑靴中心小孔堅持疏通。消除滑靴面與斜盤的沖突面毛刺。

　　伺服滑閥磨損，空隙過大，致使柱塞泵壓力補償變量組織動作失靈。

　　掃除辦法：應修正變量組織的活塞與伺服滑閥的空隙，確保空隙≤0.008mm。

　　液壓機滑塊無法回程的處理：

　　首要查看一下回程電磁閥卡死沒有。掃除辦法：回程插件操控先導電磁閥沒作業，此刻體系壓力很大，查看電磁閥。再看一下支撐閥先導高壓溢流閥壓力過低。

　　掃除辦法：查看壓力是否過低，查看一下充液閥，再查看一下支撐排油插件卡死，閥是否被卡死，閥芯與閥套環形接觸面是否有雜物，中心孔是否堵死。